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          高速铁路用软铜绞线生产工艺

          2020-09-25

          一种高速铁路用软铜绞线铜碲合金触摸线生产工艺,它包含以下过程:

          过程一:半封闭式双溶沟液面增压三体熔炼炉熔炼。

          向三体炉中的熔炼区顺次投入标准阴极铜、高纯碲块进行铜碲合金的熔炼,其间,对熔炼炉的扩散区上方进行密闭处理且保持1.1个大气压强,使液态合金进行充沛流动。待合金质料彻底熔化后,保温20min,使两相元素混合均匀。

          过程二:快速急冷上引连续铸造。

          通过虹吸效果,对铜碲合金金属液体进行快速冷却上引结晶,并通过牵引杆引出,得到安排均匀、晶粒细微的铜碲合金铸造杆坯??焖偌崩渖弦峋餮∮肨2紫铜铜模内腔,该内腔外套低温冷却水循环系统,通过紫铜优胜的传热功能,能够完成铜碲合金上引杆的快速冷却,很 大地按捺了铸造安排凝结疏松缺点的产生和晶粒的长大,终究得到安排均匀、晶粒细微的铜碲合金铸造杆坯。

          过程三:高温长通道连续揉捏机揉捏。

          使用高温长通道连续揉捏机对铜碲合金铸造杆坯进行连续揉捏,在揉捏之前需要对杆料和揉捏模腔进行充沛的预热和保温处理,其间温度为550℃,时间为1h。为保障铜碲合金再结晶的充沛进行,模腔通道长度规划为25cm。通过高温长通道连续揉捏后,能够使铜碲合金的晶粒大小保持在1μm以下,并且其安排结构中出现的揉捏空腔缺点得到了很大的按捺,合金的综合功能得到明显提高。

          过程四:在线固态相变处理。

          使用在线固态相变处理设备对铜碲合金揉捏杆进行了固态在线相变处理,固态相变处理的温度为700~1050℃,以利于铜碲合金拓扑相的改变,增加了立方晶系存在比例,减小了不同晶胞的共格差异,增强了铜碲合金的导电功能。

          过程五:冷拉拔成形处理。

          使用拉拔机对作过相变处理后的铜碲合金杆料进行的冷拉拔成形处理,在处理的过程中需要在工模具处浇注冷却润滑液,防止因拉拔温度过高而引起的安排改性,终究得到铜碲合金触摸线产品。

          制得的铜碲二元合金触摸线的力学功能到达98%IACS以上,抗拉强度到达560MPa以上。

          软铜绞线

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